今日小編給大家帶來的是瓶胚模具常見問題的分析，吹瓶模具在使用過程中出現的問題以及解決方法。

一、頸部彎曲

　　現象：通常表現為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環變位，與瓶體中心線不垂直。

　　原因：該問題一般是機械操作造成的，頸部積料過厚引發合模后變形。

　　解決方法：

　　1、瓶子頸部積料過厚，受到合模的碰模就會發生瓶頸變歪；

　　2、凸環在模具頂板的凹處夾持過緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時即須固定下來，它需有0.25MM的熱間隙；

　　3、輸送臂與吹氣中心的找正，也應被視為引發問題的原因之一。

二、底部破損

　　現象：底部積料過厚處常有一小段細微裂痕，不仔細觀察很難發現，灌裝時很可能由此引發爆裂。

　　原因：這一問題不十分常見，起因是瓶胚底部溫度偏低，當拉伸桿頂著它朝模底走時就形成微裂。

　　解決方法：

　　1、最好是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部既不過冷，也不過熱（過熱會使門間隙變差）；

　　2、拉伸桿至模底的間隙也很關鍵，只有采用最大的必要間隙才能確保門的定位。

       當瓶胚頸部彎曲、底部破損時，可以按照以上的解決方法去解決問題。