今日主要分析下使用瓶胚模具所生產的瓶口螺絲部受損的現象、原因以及解決方法。

一、瓶口螺絲部受損

　　現象：螺紋區的排氣槽受到了不應有的拉伸（從密封面到凸環）。這種現象夏天更常見，因其高氣溫使瓶胚螺紋區過熱。

　　原因：瓶胚是由輸送臂送入模腔的，夾取時螺紋一側必定受力，輸送臂位置不準確時，它從模具上方提起瓶坯環時，若天氣較冷，吹氣芯壓到瓶坯閉合面上會起到壓緊作用，尚不致于引起損傷。不幸的是，在天氣熱時，螺紋的排氣會受到拉伸力作用，因為瓶坯是被沖下來的吹氣芯強制找正的。

　　解決方法：

　　1、確保輸送臂的調整精確無誤；還有，吹氣芯場地模具的找正也有關系；

　　2、由于氣溫偏高時問題更為糟糕，任何導致螺紋區溫度下降的都會加其惡果，詳見“瓶口膨脹，吹瓶跑氣”。應該記住，吹瓶芯僅憑彈簧的力量來確定瓶坯位置，它并不足以矯正兩者之間在對準上的差距。等吹氣開始，有相當大的下沖擊力，這一沖擊載荷便會引起螺紋受損。

二、底線發藍

　　現象：沿底部切割線呈珠光條紋。就厚薄來說，次品瓶呈珠光條紋的區域比好瓶子之同一區要薄些。

　　原因：正常情況下，該區域的橫截面上物料是應該更厚些的。這一問題可以表現得很輕微，也可能嚴重到足以產生廢品。