市面上有很多企業(yè)生產PET瓶胚模具，而且各有特色，但是不知道大家知不知道關于PET瓶胚模具塑件成型有哪些影響因素。在臺州就有一部分瓶胚模具廠家會去學習、分析、總結。 PET瓶胚模具主要是PET塑料包裝制品的使用生產工具，從而滿足塑料瓶廠家的需求狀況。今日由小編給大家介紹下瓶胚模具塑件成型的影響因素。

      因素一：PET瓶胚模具中芯棒的長度一般取值為10：1。因為型坯在充模的過程中，受到的注射壓力最大，如果其長度取值比例大，就會導致芯棒彎曲較大，容易造成型坯壁厚分布不均勻的現象。而芯棒的高度也是根據型坯的具體高度來進行參考的，將這些具有正確尺寸的型坯進行生產時，要將溫度穩(wěn)定在145攝氏度左右，從而來生產出高透明的塑件。

     因素二：瓶胚的熔體溫度也是其成型的主要因素。對PET模具來說，其設備中的溫度影響非常大，因此要提高機筒的溫度來保證PET熔體的溫度。當機筒的溫度為280攝氏度時，其熔體的溫度要為290攝氏度，這樣才能保證生產出來的塑件具有高透明度。

     因素三：瓶胚與吹脹比的取值也是影響塑件成型的因素之一。在塑件成型的過程中，型坯會發(fā)生軸向拉伸作用。其軸向拉伸的越小，證明其吹脹比越大，同時就會導致生產出來的塑件具有瓶壁厚度分布不均勻的情況以及容易造成瓶身和瓶體的過渡位置曲線部分不均勻的現象。

     因素四：瓶坯口與螺紋口尺寸要統一。在對型坯進行尺寸確定時，一定要保證PET模具中的瓶坯口和螺紋口的尺寸要保證統一，如果不統一的話，生產出的塑件的密封性會比較差。

      接下來大家了解下PET瓶胚模具塑件成型的方法

一、擠出吹塑：其是將型坯進行擠出吹塑，然后加熱拉伸成成品。

二、注塑吹塑：其是將型坯進行注塑吹塑，然后通過模具制成成品。

     但無論是擠出吹塑還是注塑吹塑，其各部分的參數選擇都是塑件成型的關鍵。因此，我們要對PET瓶胚模具的尺寸進行研究分析，從而獲取到正確的數據。