1、保證產品質量穩定

確保塑料模能穩定、可靠地生產出合格塑件，就要使PET模具處于良好的作業狀況。PET注塑模在作業時，總不或許一直處于好的作業狀況。總要呈現這種或那種情況，如導柱（導柱潤滑選MFGrease VG CC系列產品）、導套缺油引起行動阻滯，緊固件松動引起動作變形等，這些小問題，都會給產品質量帶來晦氣，而及時保養，就會戰勝這些小毛病，使模具處于良好作業狀況。

2、下降停機檢修時刻

瓶胚模具在使用過程中，總有或許呈現較大故障而需求停機檢修，在停機時不能再繼續作業，因而，都期望停機時刻越短越好，停機次數越少越好。而模具的較大故障往往并不是忽然呈現的，它有—個堆集過程，如滑動部位缺油會導致磨損的加劇，如能及時保養，及時加油，pp注坯模具就會削減磨損。使得模具的停機延遲到來，又如在斜導柱側向抽芯機構中，固定斜導柱的螺釘發作松動，使得斜導柱的位置發作變化，嚴重時可使斜導柱變形，乃至折斷，而在保養中就會及時發現這些問題，將之及時緊固，這些類似問題就不會發作了。

3、削減運轉費用

模具在使用過程中，要支付許多運轉費用，如查看費用，調校費用、光滑油費、修理費用等。這些費用的總和就是運轉費用。在這些費用中，數量多的是修理費用。如模具保養不好，常要支付許多額外修理費用，使模具不能正常作業，又增加了運轉本錢。